干濕物料粉碎機也叫雙級錘式粉碎機,煤矸石粉碎機,頁巖,煤炭,雙級無篩底粉碎機等，是在老式單級錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的雙級無篩底粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。另外該雙級粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉(zhuǎn)子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下。可用于對煤矸石、煤渣、頁巖、建筑垃圾等的粉碎作業(yè)，是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。根據(jù)用戶物料特性可把錘頭更換為錘片，適合粉碎飼料等不堅硬物料。

干濕物料粉碎機錘頭式適用于粉碎含水量小于25%或大于80%硬度不高的物料，如：玻璃、濕料、煤矸石、爐渣、頁巖、煤炭、焦炭、泥土、生熟石灰、礦石之類等物料。
干濕物料粉碎機錘片式適用于粉碎物料含水量高且硬度不高的物料，如：化肥結(jié)塊，煤泥結(jié)塊，黃土，藥材，植物的枝干，有機肥里的石子等。

原料從進料口進入破碎腔內(nèi)，一組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進行拍打，互相粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，再進入二組錘頭進行反復(fù)拍打，兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到一定細度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細度。金聯(lián)機械生產(chǎn)的雙級濕料粉碎機采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調(diào)換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設(shè)計在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

一、雙轉(zhuǎn)子上下雙級粉碎機：互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時，易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
四、耐磨組合錘頭：高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
五、獨特的移位調(diào)隙技術(shù)：錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
六、液壓手動啟動機殼：只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。

1、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣易堵塞粉碎機篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。

2、是破碎比要求嚴(yán)格，出料粒度粗，達不到制磚要求。

3、是運行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費、磨損、工資)需6.8元。

我廠開發(fā)的干濕物料粉碎機，產(chǎn)量高、消耗低，每小時可粉碎20噸以上，粉碎每噸煤渣成本(電費、磨損、工資)不超過2.5元。干濕物料粉碎機對頁巖，煤矸石等渣具有同樣粉碎效果。

可根據(jù)不同原料及要求加工定制相應(yīng)機型。
濕料超細粉碎視頻（觀看更多物料視頻請進視頻中心）

可根據(jù)不同原料及要求加工定制相應(yīng)機型。